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呼倫(lún)內爾玻璃切(qiē)割流水線

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呼倫內爾玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:呼倫內爾全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上(shàng)片切割流水線

玻(bō)璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流(liú)水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可(kě)靠性高。

3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之(zhī)前(qián)的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升(shēng)機(jī)構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇(zé),操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝置(zhì),對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進行控製。

5)操(cāo)作界麵:采(cǎi)用(yòng)液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程(chéng)序設(shè)定:可自動設定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸(shū)送。

7)全自動上片過程(chéng)描(miáo)述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升(shēng)吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送(sòng)玻(bō)璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模式(shì):自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負(fù)責電源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可(kě)根據客戶要求(qiú)調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化(huà):設備經過專(zhuān)業的(de)結構軟件分析,保證其機台(tái)的穩定,動態的(de)平(píng)衡,力學的強度均(jun1)達到匹配(pèi),並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效(xiào)防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖(xiān)維和(hé)羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械(xiè)和光電聯(lián)合定(dìng)位,定位(wèi)精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接(jiē)口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按(àn)切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形(xíng)顯(xiǎn)示(shì)顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過(guò)程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型(xíng)氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/616.html

關鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流(liú)水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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