呼倫內（nèi）爾陶瓷板切割機

所屬分類：呼倫內爾陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電（diàn）源	台灣（wān）明（míng）偉
11	光（guāng）電/行（háng）程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製（zhì）係統