吉安陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：吉安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰（bāi）片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統