玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻（bō）璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反（fǎn）轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工（gōng）位取片。

注（zhù）：上片（piàn）機取玻（bō）璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為（wéi）因素誤切割玻璃。