玻（bō）璃上片台

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到玻璃時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃（lí）片送至（zhì）切割台（tái）上，玻璃送出（chū）後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數（shù）量可以自動（dòng）控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才（cái）可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。