玻璃（lí）上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並（bìng）將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸（chù）到（dào）玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開（kāi）關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前（qián）端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割（gē）台（tái）同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後（hòu）自（zì）動循（xún）環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃（lí）厚度（dù）任意（yì）選定工位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片（piàn），避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。