CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片（piàn）台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作（zuò）可單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆