JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生產線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可（kě）自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達到（dào）匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻（bō）璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動（dòng）調解（jiě）功能，有效保證（zhèng）切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。