玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）。

設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片（piàn）機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃（lí）數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻（bō）璃。