
佛山市麻豆网站玻璃(lí)機械有限公司
聯係人:王(wáng)先生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.ht-stech.com
地址:佛山市三水區白坭鎮(zhèn)白金路(進港路口)白(bái)金工業區

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體(tǐ)機
一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上(shàng)片到上片台後(hòu)進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取(qǔ)片信號(hào)後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割(gē)完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多(duō)功能為一體,省(shěng)人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性(xìng)能及工作原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調(diào)整和維(wéi)修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常(cháng)工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使(shǐ)吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁(páng)的(de)檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷(cí)板,傳動機(jī)構停止,回(huí)歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在(zài)接收(shōu)到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動(dòng)陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥(fá)自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶(dài)自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服(fú)係統:日本安川(chuān)。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施(shī)耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北(běi)京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆