JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使（shǐ）用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用（yòng）於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效（xiào）地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出（chū）現破損（sǔn），全自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作（zuò）人員的（de）工作量（liàng）。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖（tú）庫能保障設（shè）備能進行（háng）各種形狀的（de）玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。