玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上片（piàn）數量（liàng）和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方（fāng）負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使用（yòng）清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描（miáo）數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。