JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備（bèi）框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶（dài）連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格（gé）：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太（tài）陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了（le）操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及（jí）切割效果。