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克拉(lā)瑪(mǎ)依陶瓷薄板(bǎn)切(qiē)割機

克拉瑪依陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:克拉瑪依陶瓷(cí)切割機

  • 點擊次(cì)數:
  • 發(fā)布日期:2020/05/22
  • 在線詢(xún)價
  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動(dòng)智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體(tǐ)+氣浮(fú)分片台三(sān)部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸(xī)盤自動翻(fān)起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切(qiē)割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人(rén)工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片(piàn)機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時(shí)使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定(dìng)位(wèi)裝置(zhì):光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員(yuán)的(de)工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話(huà)界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切(qiē)割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺(chǐ)寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷(cí)板(bǎn),測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業(yè)毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.ht-stech.com/product/626.html

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