CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控（kòng）製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之（zhī）間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆