異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不（bú）同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提（tí）高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平（píng）整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能（néng）量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽（yáng）極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太（tài）寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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