玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟（qǐ）動將玻璃（lí）片送到上片（piàn）機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至（zhì）切（qiē）割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。