JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前（qián）的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作（zuò），自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一（yī）般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯（jí）與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位方（fāng）式：機（jī）械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無（wú）特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動（dòng）輸送裝置（zhì）降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟（ruǎn）件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需（xū）求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。