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遼陽(yáng)陶瓷薄板切割機

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遼陽陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:遼陽陶(táo)瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切(qiē)割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷(cí)板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作(zuò)。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時(shí)真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電(diàn)機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完(wán)成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參(cān)數及性能(néng):

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開(kāi)關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級(jí)工業毛氈。

輸(shū)送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達(dá)到(dào)自動(dòng)傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能(néng)。確保達到(dào)理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情(qíng)況自動注油(yóu)潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密(mì)度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可(kě)靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆





本文網址:http://www.ht-stech.com/product/626.html

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