CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上（shàng）片台（tái）後進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆（gǎn）