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林(lín)芝玻璃(lí)切割流水線

林芝玻璃切割流水線

  • 所屬分類:林芝全(quán)自動(dòng)玻璃上(shàng)片切割流水(shuǐ)線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

全自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備(bèi)名稱:全自(zì)動玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率(lǜ)。

4.設備具有故障報(bào)警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連(lián)杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式(shì)及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模(mó)式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急(jí)停開關,可在出現異(yì)常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片(piàn)工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸(xī)氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切(qiē)割機。

8)位置行走模式(shì):自動調整(zhěng)為零位,自動檢測工(gōng)作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負(fù)責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃(lí)切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片(piàn)前切割線精度為(wéi)準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據(jù)客戶(hù)要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例(lì)電磁(cí)閥,根據玻(bō)璃厚度自動(dòng)調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合(hé)資工業毛(máo)氈(zhān)(纖(xiān)維(wéi)和羊(yáng)毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位(wèi)係(xì)統(tǒng):氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實(shí)際使用(yòng)環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先(xiān)進(jìn)導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動(dòng)注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷(duàn)與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製(zhì)器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形(xíng)信(xìn)息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割(gē)線為準。  



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關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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