玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水（shuǐ）線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自（zì）動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻（pín）率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用（yòng）清潔（jié），切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工（gōng）刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。