目（mù）前玻（bō）璃自（zì）動切（qiē）割機常用（yòng）的物理鋼（gāng）化方法是將玻璃加熱（rè）到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的顆粒（lì）具（jù）有一定的遷移能力，使內應力迅速消（xiāo）除，再進行（háng）吹（chuī）風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變化。內（nèi）層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性（xìng）材料的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的（de）抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦（dàn）玻璃受到超過（guò）其強（qiáng）度的衝（chōng）擊（jī）而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐（lú）的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加（jiā）熱過程中（zhōng），爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均（jun1）勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一（yī）個設計良好的鋼製（zhì）設備可以將應（yīng）力點的可見度降低。

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