玻璃上片台

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前（qián）輸入切（qiē）割玻璃數量（liàng），切割完成後人（rén）工（gōng）手動操作（zuò）上片機才可繼（jì）續取片（piàn），避免因（yīn）人為因素誤（wù）切割玻璃。