玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方（fāng）向為從（cóng）左向右）：

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。