玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割（gē）流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自（zì）動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸（xī）取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用（yòng）平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖（tú）形（xíng）方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。