CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主（zhǔ）要（yào）部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷（cí）板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆