綿陽陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：綿陽陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳（xiáng）細介紹（shào）

陶（táo）瓷薄（báo）板切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機（jī）斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統