玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之（zhī）前的所有準備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出（chū）現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自（zì）動輸送。

7）全自（zì）動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。