玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連杆（gǎn）結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度（dù）均達到匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。