玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片（piàn）機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機（jī）驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機（jī）構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸（shū）台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位（wèi）取片。

注：上片機（jī）取玻璃數（shù）量可（kě）以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為（wéi）因素誤切割玻璃（lí）。