CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆