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平涼自動上片自動(dòng)切割流水線

平涼自動上片自(zì)動切割流水線

  • 所(suǒ)屬(shǔ)分類:平涼全自(zì)動玻璃(lí)上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全自動切割生產線


自動上片自動切割流水線

注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發(fā)


JL-CNC-4228型全自(zì)動切割生產線送(sòng)片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻(bō)璃切割流(liú)水(shuǐ)線

設備組成:JL-42286型(xíng)單翻(fān)單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


JL-4228型全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

全自動玻璃上片台


設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係(xì)統(tǒng),設備(bèi)傳(chuán)輸係統,真空吸附係統(tǒng),機(jī)械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需按一下(xià)觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構(gòu)采用(yòng)平(píng)麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全(quán)封閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀大方(fāng),安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸(shū)。

3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可自(zì)動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出(chū)現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位(wèi)→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客(kè)戶要求設置(zhì)。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割機



1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚(hòu)度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀(dāo)切割(可準(zhǔn)確切割任何直線及各種異形的(de)玻(bō)璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總(zǒng)成(chéng)及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不(bú)鏽鋼包(bāo)邊,可(kě)有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度(dù)好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控(kòng)製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電機(jī)

   ★控(kòng)製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件(jiàn):台灣亞德(dé)克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的(de)導入(rù)導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控(kòng)製器(qì)報警,提供精(jīng)準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排(pái)版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數(shù)、機械參(cān)數(shù)、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補償

   ★ 異(yì)形掃描(miáo)對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形(xíng),並對掃描數據(jù)進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方(fāng)式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點(diǎn)定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下(xià)片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰(bāi)片台

氣墊玻(bō)璃掰片台


帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。  


保修範圍:

上片(piàn)台:除人為(wéi)因素及橡膠部件(jiàn)外,供方將在設備到達需(xū)方後提供壹年的機(jī)械部分及電(diàn)器部件半(bàn)年的質量保證期。

切割(gē)機:除人為因素及毛氈、皮帶(dài)外,供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分(fèn)及電器部件半年的質量保證期, 

開片台:除人為(wéi)因素及毛氈、頂杆(gǎn)外,供方將在設備到達需方(fāng)後提(tí)供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注:

該流(liú)水(shuǐ)線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻(bō)璃切割(gē)。

流水線實現全自動上片,自動輸送、自動切割機自動掰片功能。


操作人員(yuán):上片:0人(全自動上片台無需人員操作)。

切割:1人(rén)(懂電腦基本操作,有玻璃切割經驗)。

掰片:2人(有(yǒu)玻璃掰片經驗)。

切割(gē)效率:60秒/片。

特點:

a、對(duì)操作人員無(wú)特殊要求,操作簡單,便於管理。

b、安全高(gāo)效,全(quán)自動上片台有效地保證了操作安全(quán)及防止玻璃出現破損,全自動輸送(sòng)裝置降低了操作人員的工(gōng)作量。

c、切(qiē)割精度高,穩定性好,能滿足各種生產需求,有效地保障後工序(xù)的加(jiā)工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件,能大幅提(tí)高玻璃利用率,降低生產成本,強大的圖庫能保(bǎo)障設備能進行各種形狀的玻璃切割,滿足各種訂單的切割需求。

e、切割(gē)機(jī)的(de)自動注油和壓力自動調(diào)解功(gōng)能,有效保證切割玻璃穩定性(xìng)及切割效果。



本(běn)文網址:http://www.ht-stech.com/product/612.html

關鍵詞(cí):玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切(qiē)割流水線,自動數控玻璃切割流水線

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