JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電（diàn）器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其（qí）機台的（de）穩定（dìng），動態（tài）的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液（yè）），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有（yǒu）玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作（zuò）簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全（quán）及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提（tí）高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻（bō）璃（lí）切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果（guǒ）。