CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小，適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障（zhàng）率低（dī）

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可（kě））後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆