異型玻璃切割（gē）機（jī）在切割（gē）之（zhī）前（qián），可以人為地設置切割速度（dù），為了達（dá）到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱（rè）係數大小和熔體的（de）表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切（qiē）割速度可（kě）以提（tí）高切口的質（zhì）量，即（jí）切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速（sù）度使切割線能量低於所（suǒ）需的值，和射（shè）流（liú）切割聯（lián）合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清（qīng）潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受（shòu）熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良（liáng）好（hǎo）的異形（xíng）切（qiē）割機（jī）刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

      玻（bō）璃切割機上（shàng）的配件，刀輪（lún）夾、切割機配件等等，麻豆网站（líng）玻璃機械都有供（gòng）應，歡迎選（xuǎn）購！