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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫(wēn)度(dù)平衡時,玻(bō)璃表麵的壓(yā)應(yīng)力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和(hé)應(yīng)力點。在冷(lěng)卻(què)過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力(lì)引起的(de),例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼(gāng)製設備(bèi)可以將應力點的可見度降低。
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