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潛江數控(kòng)玻璃切割流水線

潛江數控(kòng)玻(bō)璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:潛江全自動(dòng)玻璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/11
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2620自動數控玻(bō)璃切割上片流水(shuǐ)線(xiàn)

該切割線是(shì)由自動智能上片機、切割機、氣(qì)浮分片台三部分組(zǔ)成(chéng)。CNC全自(zì)動控製整條(tiáo)線的運行,上片機自(zì)動取玻璃下來傳送到切割(gē)機上,切割(gē)機自動切(qiē)割輸入好的(de)玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人工輔助進(jìn)行分片,單片玻(bō)璃切割過程結束。工作可靠,性(xìng)能穩定,適用性強,工作效率高。注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

玻璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片(piàn)機

全自動玻璃上片機



設備性能及(jí)工作原理:

主要用於玻璃的(de)自動取片。將玻璃(lí)放在指定(dìng)位置,給出取片信號(hào)後(hòu),取片(piàn)吸盤自動翻(fān)起並將玻璃吸(xī)附後放置在(zài)取(qǔ)片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切(qiē)割(gē)機(jī)主機上。

主(zhǔ)要(yào)由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片(piàn)移動機構、輸送輥道和電控櫃等(děng)組成。

整個工作過程(chéng)有(yǒu)PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工(gōng)作。給出取片信號(人工、自(zì)動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並(bìng)達到(dào)和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸(chù)到玻璃(lí)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附玻璃,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把玻(bō)璃提升(shēng)起來(lái),在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片玻璃吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速(sù)釋(shì)放玻璃(lí),傳動機構啟(qǐ)動將玻璃片送到上片機前(qián)端至信號(hào)點停止(zhǐ)。接著整個機架移動自動(dòng)找到零位後停止(zhǐ),等待切割台發出信號,便(biàn)可與切割台同速將玻璃片送至切(qiē)割台上,玻璃送出後自動循環上片程序(xù)工作(zuò),此機台(tái)可(kě)根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數量可以自動控製,即切割前輸入切割玻璃數量,切割(gē)完成後(hòu)人工手動操作上片機才可繼續取片,避免因人為因素誤切割玻璃。


技(jì)術參數:

1)上片尺寸範(fàn)圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚(hòu)度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒(miǎo)

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個(gè)。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓(yā)力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、傳輸滾輪:進口(kǒu)PU材質。

3)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

4)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電(diàn)機:台邦電機(jī) 

5)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割(gē)機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限(xiàn)尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,國產切(qiē)割機獨家使用此技(jì)術),可切割任何形狀的玻璃,日本(běn)SMC比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力。

供(gòng)油方(fāng)式:自(zì)動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條(tiáo):日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進(jìn)口工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝(zhuāng)功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件:SMC。


4)軟(ruǎn)件

專業配(pèi)套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖庫,方便切割任意形狀的(de)玻(bō)璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到(dào)更好的切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

具有異形切割刀(dāo)壓自動調解功能,確保切割(gē)效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網(wǎng)址:http://www.ht-stech.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃(lí)切割機,數控玻璃切割(gē)設備,數控玻璃切割機

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