異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通（tōng）過測試來得出（chū），因（yīn）為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線（xiàn）能（néng）量低於所需的（de）值（zhí），和射流切（qiē）割聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更（gèng）多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時（shí），由於切口太寬，電弧（hú）甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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