玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的（de）特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設（shè）定（dìng）上片（piàn）數量和上片工（gōng）位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能（néng）

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯（jí）：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。