玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到（dào）切割（gē）機主機上。

主要（yào）由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動（dòng）方（fāng）式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片玻（bō）璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片（piàn）。

注（zhù）：上片機取玻（bō）璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工（gōng）手動操作上（shàng）片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。