玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動（dòng）切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對（duì）異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。