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上海(hǎi)陶瓷板(bǎn)切割機

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上海陶瓷板切割機

  • 所屬分類:上海(hǎi)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節(jiē)電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三(sān)、設備(bèi)性能及工(gōng)作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完(wán)成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可(kě))後(hòu),翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機(jī)構使(shǐ)陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動(dòng)機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性(xìng)能:

技術(shù)參數(shù):

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施(shī)耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置(zhì),日本SM比例閥自動控製(zhì)刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板(bǎn)防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置(zhì):帶(dài)自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣(qì)部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度(dù)板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十(shí)字(zì)或井(jǐng)字(zì)掰片頂杆


本文網(wǎng)址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關(guān)鍵詞(cí):全(quán)自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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