異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速（sù）度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削（xuē）速度和（hé）相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合（hé）不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而（ér）使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因（yīn）受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速（sù）度是分不開的。

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