玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左（zuǒ）向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶（dài）有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。