玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片（piàn）台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對（duì）掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。