
佛山市麻豆网站玻璃機械有(yǒu)限公司
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目前玻璃自動(dòng)切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內層的張(zhāng)力(lì)發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自(zì)行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目(mù)前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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