異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個（gè）適宜切（qiē）削速度範圍（wéi），這個範（fàn）圍可（kě）以通（tōng）過測試來（lái）得出，因（yīn）為材料本身（shēn）的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速（sù）度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高（gāo）切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切（qiē）割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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