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異型玻璃切割機在切割之前(qián),可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適(shì)宜(yí)切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點高低(dī)不(bú)同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割(gē)速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平(píng)整,同時可(kě)以減少變形。
2、太快切割(gē)速(sù)度使切割線能量低於所需的值,和(hé)射流切割聯合(hé)不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這(zhè)是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於(yú)陽極等離子弧(hú)切割,為了(le)維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附近的電弧切(qiē)割縫須找到傳導電流,同時(shí)射流徑向(xiàng)傳輸更多的熱量,從而(ér)使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣(zhā)和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅(miè)。因此,良好的異形切割機刀頭質量(liàng)與切削速度是分不開的。
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