玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端（duān）至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素（sù）誤切割（gē）玻（bō）璃。